T그는 원료의 본질적인 차이
신선한 원유는 수분 함량이 최대 87%~88%인 액체입니다. 원유는 천연 지방, 단백질, 활성 성분이 풍부하여 영양가가 높습니다. 그러나 동시에 부패하기 쉬우므로 냉장 보관해야 하며 2~4도에서 보관해야 합니다. 또한, 다양한 배치의 우유는 매우 다양하므로 엄격한 검사와 통제가 필요합니다.
분유는 분말 형태로 존재하며 수분 함량이 매우 낮고 구성이 안정적이며 보관이 용이합니다. 그리고 품질이 안정적입니다. 생유에 비해 잘 보관하면 장기간 보관이 가능합니다(상온에서는 6개월~1년 보관 가능). 하지만 원료로는 요구르트를 만들기 전에 우유로 환원시켜야 한다.
생산기술의 차이(Core)
과정산업용 요구르트 생산 라인생우유로
우유 수집 → 여과 → 냉각 및 저장 → 표준화 → 예열 → 균질화 → 살균 → 냉각 → 발효 → 충전
핵심 사항:
원료는 액상 원유입니다
원료를 여과하고 냉각한 후 냉장 보관해야 합니다.
지방 단백질은 원유에 자연적으로 존재하므로 미세 조정하고 표준화하기만 하면 됩니다.
과정산업용 요구르트 생산 라인분유와 함께
분유 계량 → 온수로 혼합 수화하여 환원 및 용해(45~55도) → 여과 → 원료 → 균질화 → 살균 → 냉각 → 발효 → 충전
핵심 사항:
먼저 분유를 섞어 수분을 공급해야 합니다.
분유는 재질과 맛을 충분히 고려하여 완전히 녹인 후 여과해야 합니다.
지방단백질 자유조절 (고단백/탈지요거트 만들기 매우 편리함)
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생산 장비 요구 사항의 차이
필요한 장비산업용 요구르트 생산 라인원유사용 (분유라인 절약 가능)
우유 수집 탱크, 우유 펌프, 유량계
신선한 우유필터, 원심분리 우유청정기
플레이트 쿨러
저온 냉장 우유 탱크 (2-4도)
우유차 청소, 원유 검사 장비 → 원유 생산 라인에 대한 투자 증가, 냉장 보관 요구 사항 증가, 유지 관리 복잡
필요한 장비산업용 요구르트 생산 라인분유 사용 (원래 우유 라인을 단순화 할 수 있음)
분유 용해 및 수화에 사용되는 고전단 혼합 탱크
수화 단열 시스템
불균일한 용해를 방지하기 위해 더욱 강력한 혼합 또는 유화 장비
