코팅이 뿌려졌습니다아크 스프레이 기계함수에 따라 다음 범주로 분류 할 수 있습니다.
1.anti - 부식 코팅
다른 부식성 환경에 따라 아크 스프레이 코팅을 얻기 위해 다른 분무 재료를 선택해야합니다. 예를 들어, 대기 및 침지 부식 환경에 내성이있는 주요 분무 재료에는 Zn, Al, Znal15, Almg5 및 희토류 알루미늄 등이 포함됩니다. 산, 알칼리 및 소금과 같은 화학 매체에 의한 침지 부식에 내성이있는 주요 분무 재료는 다양한 스테인리스 강 및 합금입니다.
2.- 저항 코팅을 착용하십시오
이 코팅에는 주로 접착제 내마모성, 표면 피로 내마모성 코팅 및 침식 저항 코팅이 포함됩니다. 그중에서도 경우에 따라 - 온도에 저항하는 코팅 사이에 차이가 있습니다 (< 538℃) wear and those resistant to high-temperature (538-843℃) wear.
3.높음 - 온도 저항성 및 anti - 산화 코팅
이 코팅은 높은 - 온도 공정 (산화 분위기, 부식 가스, 843도 C 이상의 침식 및 열 장벽 포함) 및 용융 금속 공정 (용융 아연, 용융 알루미늄, 용융 철 및 강철 및 용융 구리 포함)에 적용된 코팅을 포함하여 -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}-은 포함됩니다. 높은 - 온도 화학 또는 물리 용해 공정뿐만 아니라 기계적 손상 침식 공정. 또는 둘 다에 적응합니다. 기판이 높은 - 온도 산화에 의해 손상되는 것을 방지하기 위해, 이들 코팅은 대기의 산소가 기질로 확산되고 코팅 재료 자체의 기질로의 빠른 확산을 방지 할 수있다. 코팅 재료의 용융점은 서비스 온도보다 높아야하며 서비스 온도에서 증기 압력이 상대적으로 낮아야합니다. 적용 가능한 분무 재료에는 니켈 - 크롬 합금, 니켈 - 크롬 알루미늄 합금 등이 포함됩니다.
4.전도성 및 저항성 코팅
이 코팅은 전도도, 저항 및 차폐에 사용됩니다.
5.크기 코팅을 복원하십시오
이 코팅은 철 - 기반 재료 (가공 가능하고 연삭 가능한 탄소강 및 부식 - 저항성 강철) 및 비- 철 금속 니켈, 코발트, 구리, 알루미늄, 티타늄 및 그 합금 제품에 사용됩니다.
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6.기계적 구성 요소 클리어런스 제어 코팅
이 코팅은 연마 적입니다.
7.장식 코팅
이 코팅은 주로 조각품, 뿌리 조각, 벽화, 암석, 수공예 및 콘크리트 건물의 표면에서 예술적 장식 코팅으로 사용됩니다.
실질적인 적용아크 스프레이 기계수십 년의 역사를 가지고 있습니다. 현재 유럽과 미국과 같은 선진 산업 국가는 강철 부품의 장기 - 용어 보호를 위해 아연, 알루미늄 및 합금의 아크 스프레이를 널리 적용했으며, 해당 장비 및 재료 시리즈를 지속적으로 개발하고 산업 및 품질 검사 표준을 공식화하고 있습니다.
8. 엄마
그것은 다리, 게이트, 해상 오일 파이프 라인, 해외 강철 파일, 오일 저장 탱크, 선박 및 잠수함 헐, 워터 타워, 공장 굴뚝, 지하 국제, 무선 및 텔레비전 타우처, 해외 드릴 드릴링 플랫폼의 대형 강철 구조물의 안티 - 부식 프로젝트에서 좋은 응용 결과를 얻었습니다. 아크 스프레이 기계점점 더 성숙 해지고 응용 프로그램 필드가 지속적으로 확장되어 오늘날 대형 강철 구조적 구성 요소의 긴 - 용어에 대한 선호되는 방법입니다. 아크 스프레이 기계의 장점과 긴 - 용어 경제적 이점이 인식되었습니다.
