주요 구성 요소걸레 머리 만드는 기계
01
프레임 및 제어 시스템:
전체 지지 구조는 일반적으로 자동화된 작동을 달성하기 위해 PLC 또는 마이크로 컨트롤러로 제어됩니다.
02
공급 메커니즘:
파이버 임베딩 메커니즘(핵심 구성요소).
03
드라이브 시스템:
일반적으로 모터(서보 모터 또는 스테퍼 모터)로 구동되며 회전 운동을 캠 및 연결 장치와 같은 기계적 구조를 통해 섬유 매립 바늘의 정밀한 위{0}}및- 왕복 운동으로 변환합니다.
어떻게d에걸레 머리 만드는 기계 우와rk?
1단계: 준비 및 먹이기
작업자는 압연 섬유 재료를 공급 랙에 로드한 다음 빈 걸레 헤드 베이스를 터프팅 스테이션에 수동으로 놓습니다.
2단계: 섬유 따기
이식 바늘은 하강하며, 그 후크는 공급 메커니즘에서 미리 결정된 길이의 섬유 재료 다발을 정확하게 집어 올립니다.
3단계: 침투 및 이식
이는 매우 높은 강도와 정밀도가 요구되는 가장 중요한 단계입니다.
4단계: 헤어통 만들기
이식 바늘이 베이스를 관통한 후 "바늘 후퇴" 또는 "해제" 동작이 발생합니다. 바늘 끝의 설계(예: 곡선 바늘 사용, 슬라이더 분리 메커니즘 등)로 인해 섬유 다발은 베이스에 남아 있는 반면 이식 바늘은 부하 없이 후퇴합니다.
보유된 섬유 다발은 반으로 접혀 "U"- 모양 또는 고리- 모양의 헤어 통을 형성하고 베이스의 구멍에 단단히 고정됩니다.
5단계: 재배치 및 순환
하나의 클러스터를 이식한 후 베이스는 프로그램 제어에 따라 정확하게 위치로 이동하여 다음 클러스터를 준비합니다.
미리 설정된 패턴에 따라 바닥 전체가 섬유 다발로 덮일 때까지 2~5단계를 반복하여 완전한 걸레 헤드가 생성됩니다.
장점~의걸레 머리 만드는 기계
높은 효율성: 분당 수백 또는 수천 개의 술을 이식할 수 있으며 이는 육체 노동을 훨씬 능가합니다.
고품질: 균일한 터프트 밀도, 깔끔하고 심미적으로 보기 좋은 외관, 강력한 그립감.
우수한 일관성: 자동화된 생산으로 각 제품의 일관된 품질이 보장됩니다.
인건비 절감: 숙련된 작업자에 대한 의존도를 크게 줄입니다.
요약
걸레 헤드 기계는 현대 청소 도구 제조의 핵심 장비입니다. 기계식 생체공학 손의 원리를 사용하여 개별 섬유 다발을 재봉처럼 베이스에 '바느질'하여 완전 자동화, 대규모 생산, 대걸레 헤드 제조 표준화를 달성합니다.{1}} 당신의 손에 들려 있는 평범해 보이는 대걸레는 아주 빠른-속도의 기계에 의해 불과 몇 초 만에 "설치"될 수도 있습니다.
